注塑機維修方法及經驗總結

       1.1 注塑成型機的作業原理

       注塑機的作業原理與打針用的打針器類似，它是憑借螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料打針入閉合好的模腔內，經固化定型后獲得制品的工藝進程。

       打針成型是一個循環的進程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施壓打針-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

       1.2 注塑機的結構

       注塑機依據 塑化辦法分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機；按機器的傳動辦法又可分為液壓式、機械式和液壓-機械（連桿）式；按操作辦法分為主動、半主動、手動注塑機。

       （1）臥式注塑機：這是更常見的類型。其合模部分和打針部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向翻開的。其特點是：機身矮，易于操作和修理；機器重心低，設備較平穩；制品頂出后可使用重力效果主動落下，易于完結全主動操作。目前，市場上的注塑機多選用此種型式。

       （2）立式注塑機：其合模部分和打針部分處于同一筆直中心線上，且模具是沿筆直方向翻開的。因而，其占地面積較小，簡略安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易主動落下，有必要用手取下，不易完結主動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機選用較多，大、中型機不宜選用。

       （3）角式注塑機：其打針方向和模具分界面在同一個面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機小，但放入模具內的嵌件簡略歪斜落下。這種型式的注塑機宜用于小機。

       （4）多模轉盤式注塑機：它是一種多工位操作的特別注塑機，其特點是合模設備選用了轉盤式結構，模具環繞轉軸滾動。這種型式的注塑機充分發揮了打針設備的塑化才能，能夠縮短出產周期，提高機器的出產才能，因而特別適合于冷卻定型時刻長或因安放嵌件而需求較多輔佐時刻的大批量塑制品的出產，但因合模體系巨大、雜亂，合模設備的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鞋底等制品出產中使用較多。

       一般注塑機包含打針設備、合模設備、液壓體系和電氣操控體系等部分。

       打針成型的基本要求是塑化、打針和成型。塑化是完結和確保成型制品質量的條件，而為滿意成型的要求，打針有必要確保有滿意的壓力和速度。一起，因為打針壓力很高，相應地在模腔中發生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間，因而有必要有滿意大的合模力。由此可見，打針設備和合模設備是注塑機的要害部件。

       1.4 注塑機的操作

       1.4.1注塑機的動作程序

       噴嘴行進→打針→保壓→預塑→倒縮→噴嘴撤退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模→噴嘴行進。

       1.4.2注塑機操作項目：注塑機操作項目包含操控鍵盤操作、電器操控柜操作和液壓體系操作三個方面。別離進行打針進程動作、加料動作、打針壓力、打針速度、頂出型式的挑選，料筒各段溫度及電流、電壓的監控，打針壓力和背壓壓力的調理等。

       1.4.2.1打針進程動作挑選：

       一般注塑機既可手動操作，也能夠半主動和全主動操作。

       手動操作是在一個出產周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而完結的。一般在試機調模時才選用。

       半主動操作時機器能夠主動完結一個作業周期的動作，但每一個出產周期完畢后操作者有必要擺開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方能夠持續下一個周期的出產。

       全主動操作時注塑機在完結一個作業周期的動作后，可主動進入下一個作業周期。在正常的接連作業進程中無須停機進行操控和調整。但須留意，如需求全主動作業，則（1）半途不要翻開安全門，不然全主動操作中止；（2）要及時加料；（3）若選用電眼感應，應留意不要遮閉了電眼。

       實踐上，在全主動操作中一般也是需求半途暫時停機的，如給機器模具噴發脫模劑等。

       正常出產時，一般選用半主動或全主動操作。操作開端時，應依據出產需求挑選操作辦法（手動、半主動或全主動），并相應撥動手動、半主動或全主動開關。

       半主動及全主動的作業程序已由線路自身斷定好，操作人員只需在電柜面上更改速度和壓力的巨細、時刻的長短、頂針的次數等等，不會因操作者調錯鍵鈕而使作業程序呈現紊亂。

       當一個周期中各個動作未調整穩當之前，應先挑選手動操作，承認每個動作正常之后，再挑選半主動或全主動操作。

       1.4.2.2預塑動作挑選

       依據預塑加料前后注座是否撤退，即噴嘴是否脫離模具，注塑機一般設有三種挑選。（1）固定加料：預塑前和預塑后噴嘴都一直貼進模具，注座也不移動。（2）前加料：噴嘴頂著模具進行預塑加料，預塑完畢，注座撤退，噴嘴脫離模具。挑選這種辦法的意圖是：預塑時使用模具打針孔抵助噴嘴，防止熔料在背壓較高時從噴嘴流出，預塑后能夠防止噴嘴和模具長時刻觸摸而發生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對穩定。（3）后加料：打針完結后，注座撤退，噴嘴脫離模具然后預塑，預塑完再注座行進。該動作適用于加工成型溫度特別窄的塑料，因為噴嘴與模具觸摸時刻短，防止了熱量的丟失